A Microtess se orgulha de nosso ambiente de produção de última geração, projetado para garantir os mais altos padrões de qualidade, precisão e eficiência. Nosso compromisso com a excelência se reflete em todos os aspectos do nosso processo de produção, desde as instalações em que operamos até os rigorosos protocolos de testes que aderimos. Abaixo estão os principais recursos do nosso ambiente de produção:
Nossas instalações de produção incluem salas limpas avançadas que mantêm controles ambientais rigorosos para minimizar a contaminação e garantir o mais alto nível de pureza e confiabilidade do produto. Estas salas limpas são essenciais para a produção de componentes sensíveis que requerem um ambiente livre de contaminantes.
A garantia de qualidade é a base do nosso processo de produção. Implementamos procedimentos de testes rigorosos em todas as fases da produção para garantir que cada produto atenda aos nossos padrões exigentes. Isso inclui testes automatizados e manuais para verificar o desempenho, durabilidade e segurança de nossos produtos.
Nossas oficinas padronizadas são projetadas para otimizar a eficiência da produção e, ao mesmo tempo, manter uma qualidade consistente. Essas oficinas estão equipadas com as mais recentes tecnologias de fabricação e são organizadas para apoiar fluxos de trabalho de produção simplificados, garantindo que possamos atender às demandas de nossos clientes globais com entrega oportuna e confiável.
A automação desempenha um papel fundamental em nosso processo de fabricação. Nossas linhas de produção automatizadas melhoram a precisão, reduzem erros humanos e aumentam a velocidade de produção. Essa automação nos permite produzir produtos de alta qualidade em escala, mantendo a flexibilidade para personalizar soluções para atender às necessidades específicas do cliente.
A máquina padrão de força empilhada por sensor controla a saída de pressão da bomba hidráulica para calibrar e verificar a precisão dos sensores de força. O processo inclui verificar o equipamento, definir a pressão, conectar o sensor, aplicar pressão, registrar dados e analisar. Isso garante a precisão e a confiabilidade dos sensores em uso real.
A máquina de padrão de força de peso estático totalmente automatizada aplica precisamente cargas estáticas para automatizar a calibração e a verificação da precisão da medição do sensor de força. Ela fornece um ambiente de teste altamente consistente, garantindo a precisão e a estabilidade de longo prazo dos sensores sob condições reais de trabalho.
A unidade de exibição de força é projetada para medição precisa de pressões de até 3 toneladas. Ela usa um sistema de automação avançado para aplicar cargas estáticas estáveis, garantindo calibração precisa e verificação de desempenho de sensores de força. Ela fornece resultados de medição de alta precisão e suporta várias aplicações de teste de pressão, garantindo estabilidade e confiabilidade do sensor sob condições extremas de pressão.
A câmara de temperatura e umidade é usada para envelhecimento do sensor e testes ambientais. Ela define precisamente as condições de temperatura e umidade, simulando ambientes de alta temperatura e alta umidade para garantir a estabilidade e durabilidade do sensor sob condições extremas, melhorando a qualidade do produto.
