디지털 센서는 디지털 시스템 및 네트워크와 쉽게 통합되어 고급 데이터 분석 및 자동화를 촉진할 수 있습니다.
교정 안정성
장기간에 걸쳐 교정을 유지하므로 빈번한 재교정의 필요성이 줄어듭니다.
향상된 진단
디지털 센서에는 자가 진단 기능이 있어 문제 해결과 유지 관리가 더 쉽습니다.
데이터 전송
신호 저하 없이 장거리에서 효율적이고 정확한 데이터 전송이 가능합니다.
다재
디지털 센서는 다양한 기능에 맞게 프로그래밍할 수 있어 다양한 응용 분야에 적용할 수 있습니다.
배선 복잡성 감소
디지털 신호에 필요한 전선 수가 적어 설치가 단순화되고 잠재적인 오류 지점이 줄어듭니다.
스마트 기능
여기에는 자동 영점 조정, 온도 보상, 동적 필터링과 같은 스마트 기능이 포함되어 전반적인 성능을 향상시키는 경우가 많습니다.
확장성
디지털 센서 시스템은 추가 센서 및 구성 요소를 통해 쉽게 확장할 수 있어 증가하는 요구 사항에 맞게 확장성을 제공합니다.
디지털 보상 및 필터링 기술
전통적인 디지털 보상 및 필터링 기술
Microtess 디지털 보상 및 필터링 기술
디지털 각도 편차 조정 기술
기존 아날로그 센서에서는 계량 플랫폼의 각도 편차 조정을 달성하기 위해 전문가가 정션박스 내부의 저항기를 지속적으로 조정해야 합니다.
반면에 디지털 센서는 각도 편차 조정을 완료하기 위해 기기의 메시지에 따라 계량 플랫폼의 네 모서리에 순차적으로 분동을 로드하기만 하면 됩니다.
아날로그 센서에 비해 디지털 센서는 각도 편차 조정을 더욱 편리하고 빠르게 해줍니다.
소형화된 회로 및 설계
구조와 회로의 혁신적인 소형화 설계는 매우 작은 공간에서 회로 설계를 구현하는 방법, 탄성에 민감한 영역을 설계하는 방법 등 다양한 한계를 극복했습니다.
소형, 고용량 센서는 다양한 계량 애플리케이션에 통합하기가 더 쉬우며 시장에서 큰 환영을 받고 있습니다.
디지털 센서는 아날로그 센서와 크기가 동일하므로 직접 교체가 가능합니다.
디지털 진단 기술
브리지 회로에 부분적인 손상이 있는 경우 중량 데이터는 정상적으로 출력되지만 부정확해집니다.
작업자가 이를 인지하지 못하고 계속 계량을 하면 손실이 발생할 수 있습니다.
노드 장애 시 중단 없는 운영
LC4와 같은 시스템의 센서에 오류가 발생하면 진단 시스템이 손상된 센서의 위치를 신속하게 표시할 수 있어 유지보수 담당자가 센서를 편리하게 교체할 수 있습니다.
동시에 시스템은 고장난 센서와 주변 센서 간의 기능적 관계를 기반으로 고장난 센서의 중량 출력을 추정할 수 있습니다. \( W = f(W_1, W_2, W_3) \). 이를 통해 계량 시스템이 중단 없이 계속 작동할 수 있으며, 생산 시스템이 중단되면 손상된 센서를 교체할 수 있습니다.
토폴로지 네트워크 구조 설계
기존 스타 네트워크 토폴로지
MICROTESS 체인 네트워크 토폴로지
정션 박스 및 과도한 케이블 연결이 필요 없어 비용 절감: 물리적 연결이 더 간단해 노동력이 절감됩니다.
부정행위 방지 보안 측정 설계
Microtess가 개발한 특정 데이터 전송 암호화 기술은 측정 사기를 효과적으로 방지할 수 있습니다.
분산 지능형 보안 시스템 애플리케이션
혁신적인 제품 제공
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