化学産業におけるIBC液体充填。当社のシステムは、自動搬送から自動蓋開閉、開口部の位置決め、充填、密封までの全プロセスをカバーし、MICROTESSの高精度計量システムを統合しています。
このシステムは、高精度センサー、自動蓋開閉装置、自動開閉ロケーター、自動充填装置、自動シール装置で構成されており、各部品は操作効率と精度を確保するために細心の注意を払って設計されています。
自動搬送: システムの最初に、IBC コンテナがコンベア ベルトによって充填位置まで自動的に搬送されます。搬送システムは各 IBC コンテナを正確に配置し、指定された位置に正確に到達するようにします。ご覧のとおり、このステップは完全に自動化されており、手動による介入は必要ありません。
自動蓋開閉: IBC コンテナが充填位置に到達すると、自動蓋開閉装置が作動し、蓋が迅速かつ安全に開きます。このプロセスは高速であるだけでなく、操作の安全性も確保し、全体的な生産効率を高めます。
自動開口部ロケーター: 次に、システムは IBC コンテナの開口部を自動的に識別します。MICROTESS の高精度センサーを使用して、開口部ロケーターは充填ノズルが開口部に正確に位置合わせされていることを確認し、液体のこぼれや無駄を防ぎます。
自動充填: 位置決めが完了すると、充填プロセスが開始されます。高精度充填システムは、設定された容量と速度に従って液体を分配し、内蔵の MICROTESS 計量システムは充填重量をリアルタイムで継続的に監視して、各充填が設定された基準を満たしていることを確認します。目標重量に達すると、充填プロセスは自動的に停止します。
自動シール: 充填が完了すると、自動シール装置が蓋を締め、IBC コンテナが確実に密封されます。このシール プロセスも完全に自動化されているため、操作の利便性と効率性がさらに向上します。
充填およびシール工程全体を通じて、内蔵の MICROTESS センサーが液体の流量と重量を継続的に監視し、そのデータをコントロール パネルに同期して表示します。このリアルタイム データにより、オペレーターは即座に調整を行うことができ、効率的で安定した生産プロセスが保証されます。
操作上の安全性を確保するため、防爆設計や緊急停止ボタンなど、複数の安全対策が講じられています。日常のメンテナンスは簡単で、オペレーターは簡単に機器を清掃および検査することができ、システムの長期にわたる安定した動作を保証します。
この自動充填システムは、化学産業のさまざまな段階で広く適用されています。さまざまな液体化学製品の充填に適しており、さまざまなサイズのIBCコンテナを処理できます。当社のシステムは、生産効率を大幅に向上させ、手動操作のリスクを軽減し、効率的で安全な生産を目指す現代の化学企業にとって理想的な選択肢です。