Los sensores digitales ofrecen una precisión superior en comparación con los sensores analógicos, lo que garantiza mediciones precisas.
Son menos susceptibles a las interferencias electromagnéticas, lo que proporciona datos más fiables.
Los sensores digitales pueden integrarse fácilmente con sistemas y redes digitales, lo que facilita el análisis y la automatización de datos avanzados.
Mantienen la calibración durante períodos más prolongados, lo que reduce la necesidad de recalibraciones frecuentes.
Los sensores digitales vienen con funciones de autodiagnóstico, lo que permite una solución de problemas y un mantenimiento más sencillos.
Permiten una transmisión de datos eficiente y precisa a largas distancias sin degradación de la señal.
Los sensores digitales se pueden programar para múltiples funciones, lo que los hace adaptables a diversas aplicaciones.
Se requieren menos cables para las señales digitales, lo que simplifica la instalación y reduce los posibles puntos de falla.
A menudo incluyen funciones inteligentes como puesta a cero automática, compensación de temperatura y filtrado dinámico, lo que mejora el rendimiento general.
Los sistemas de sensores digitales se pueden ampliar fácilmente con sensores y componentes adicionales, lo que ofrece escalabilidad para necesidades crecientes.
Los sensores analógicos tradicionales requieren que los profesionales ajusten continuamente las resistencias dentro de la caja de conexiones para lograr el ajuste de la desviación del ángulo de la plataforma de pesaje.
Los sensores digitales, por otro lado, solo necesitan cargar pesos en secuencia en las cuatro esquinas de la plataforma de pesaje según lo indique el instrumento para completar el ajuste de la desviación del ángulo.
En comparación con los sensores analógicos, los sensores digitales hacen que el ajuste de la desviación del ángulo sea más cómodo y rápido.
Los diseños miniaturizados innovadores en estructura y circuitos han superado varias limitaciones, como cómo lograr el diseño de circuitos en espacios muy pequeños y cómo diseñar áreas sensibles elásticas.
Los sensores de tamaño pequeño y alta capacidad son más fáciles de integrar en diversas aplicaciones de pesaje y son muy bien recibidos en el mercado.
El sensor digital tiene las mismas dimensiones que el sensor analógico, lo que permite su sustitución directa.
Cuando hay un daño parcial en el circuito del puente, los datos de peso se emitirán normalmente pero serán inexactos.
Si el operador no se da cuenta y continúa pesando, se pueden producir pérdidas.
Cuando falla un sensor en el sistema, como el LC4, el sistema de diagnóstico puede mostrar rápidamente la ubicación del sensor dañado, lo que hace que sea conveniente para el personal de mantenimiento reemplazarlo.
Al mismo tiempo, el sistema puede estimar la producción de peso del sensor averiado en función de la relación funcional entre el sensor averiado y los sensores circundantes: \( W = f(W_1, W_2, W_3) \).
Esto permite que el sistema de pesaje continúe funcionando sin interrupción y el sensor dañado se puede reemplazar cuando el sistema de producción permite una parada.
No se necesitan cajas de conexiones ni cableado excesivo, lo que reduce los costos: las conexiones físicas son más simples, lo que reduce la mano de obra.
La tecnología de cifrado de transmisión de datos específica desarrollada por Microtess puede prevenir eficazmente el fraude en las mediciones.
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